BWDK- dry-type transformers temperature controller

1. Introduction

The instrument is a new generation of microcomputer controller for the new air-cool dry transformer. The core of it is a microprocessor combined with the most up to date digital storage technology, which makes its performance greatly improved. Compared with the traditional design of temperature controller, our new product is a more compact one with much less components, which greatly enhanced its stabilities. The temperature can be easily set by the keys on the control panel and the parameters will never be lost even after power failure. The instrument has the “black box” function which can record the temperature of the three coils of motor at the moment of power failure. This instrument has had special design both in hardware and software for anti-interference. It also has the good features of operation, installation and maintenance.

Note:  All the specifications have met the requirements of JB/T7631-2005 standards.

The production line for the products has passed the certified of ISO9001.

The products have been granted as national key-new products by China Committee of Science & Technology and China Committee of Economics & Trading in 1997.

1. Models & Functions

The Models & their functions of BWDK series Microcomputer controller are given in the table below:

1. Specifications

3.1. Temp. range:               -30ºC-200ºC

1. Measuring Precision         0.5%FS ±one bit.
2. Steps                     0.1ºC
3. Power                    AC176V- AC242V (50 ~60Hz)
4. Energy Consumption         5 VA
5. Contacts Capacity           10A/220VAC
6. Sensors                   3 Pt100 resistors & 3 PTC resistors
7. Weight                    Less than 3Kg
8. Dimension                 260×200×80mm

1. Function Descriptions 
   1. Display between the three coils’ temperatures and the highest temperature.
   2. According to the preset temp to control fan’s switch so that to ensure dry transformer works well in normal temp. When any one of the three coil’s temp is over preset value, or under the operator’s intervention, the cooling fan will work and the “Fan” LED on the panel will be on.
      1. The transformer can be connected with 1-6 fans. When fans are on, the “Fan” LED on the panel will become “Green”; and when fans are malfunctioned, the “Fan” LED on the panel will become “Red” and the alarming buzz will be on. If the number of connected fans is less than 6, the LED for the unconnected fans will not be on
   3. Over temp Alarm function. When one coil’s temp is exceeded, it will output an alarm signal and the “Over-Temp” LED on the control panel will be on. At the same time, the Over-Temp output terminals will send a signal to the remote control unit to activate alarming signals.
   4. Auto-Power-Cut function. When the highest coil temp has increased the preset limit for 6 seconds, it will send an alarm signal and the “Power-Cut” LED on the panel will be on. At the same time, Power Cut output terminals will send signals to cutoff the power in order to protect the transformer.
      1. If the PTC sensor has been used, the Auto-Power-Cut output terminals will not activate unless both kinds of sensors, the PT100 and PTC, have detected the coils’ temperature meets the preset limit, thus increasing the reliability of Power-Cut function.
   5. The “Fault” LED and buzzer will be on if any one of the three sensors has malfunctioned. Fault signals will be sent out from the Fault output terminals.
      1. The colors of LED represent the related faults: Yellow=Line A, Green=Line B and      Red=Line C. When all sensors work fine, no LED will be on.
      2. The display of different codes has been used to present the working states of sensors. H  means the sensor has been disconnected and L means short cut.
      3. If one or two sensors malfunctioned, the fan will be only controlled by the working one.   If all of the three sensors malfunctioned, the fans will be on immediately.
   6. The fan on & off temp., over-temp temp, power cut temp, timer of fan on & off, the communication address and the connected fans number can all be set by panel keys. The preset data will never be lost even after power is cutoff.
   7. The fan can be on & off through human intervention. This function can also be used to test the fans.
   8. There is a timer to control the fan on and off, which can be set through panel keys. The range of timer is from 0 to 255 hours (if 0 is set, this function is canceled). When the preset time is up, the fans will be on for one minute and then stop. The default value of the timer is 24 hours.
   9. The instrument is equipped with a “black box” which keeps the temp. of power off in memory for future inquiry. The recorded data will not be changed if the power off temp. is below 80ºC.
   10. Recording the highest temperature of each phase since power on, to prepare query。
   11. Simulation temp check function：In Simulation temp check status, the controller will control according to the simulation temp set by pressing panel keys.